相談を、技術的に整理
小規模な開発や現場の技術課題は、複数の専門分野にまたがり、相談先が見つかりにくいことがあります。AKSでは、目的や現状を確認し、必要な調査、実現性、選択肢を整理したうえで、実現方法と進め方をご提案します。
TECHNICAL DEVELOPMENT & PROTOTYPING
技術開発・試作支援
まだ形になっていないアイデアや、身近な技術の困りごとから。課題を整理し、調査、設計、製作、試作、評価まで、必要な工程を一つの窓口で素早く進めます。
OUR APPROACH
アイデアや困りごとから、一緒に考える
「何を作るか」だけでなく、「何を解決したいか」から伺い、実現方法と進め方を組み立てます。
必要な工程を、一つの窓口で
対応範囲は、構想・検討から試作・実機評価まで。技術と設備を活かしてできることを見極め、分野をまたぐ開発工程全体を見ながら小回りよく進めます。必要に応じて、各分野の協力先とも連携します。
WHAT WE CAN DO
相談から試作・検証まで、横断して支援
ハードウェアとソフトウェアの両面から、課題に必要な技術を組み合わせます。
機器・電子基板の調査、解析
既存機器や電子基板の構成と動作を調べ、故障原因の切り分けや、保守・改良・置き換えに必要な技術情報を整理します。
自主調査・検証の技術ノートを見る →電子回路・マイコン・ソフト開発
回路・プリント基板（PCB）の設計、マイコン開発、組み込み・PCソフトウェアの設計・実装を行います。
試作機の実装・評価
部品選定から、配線、はんだ実装、組み立て、動作確認、計測、熱画像観察まで行い、設計を試作機や評価環境へ落とし込みます。
治具・ケース・機構部品の製作
3Dプリント、アルミフレーム、木工、CNCルーター加工を組み合わせ、用途に合わせた形へ仕上げます。
TECHNICAL NOTES
技術調査・検証の記録
USBオーディオインターフェース AMS-22の分解・構成調査
USB Audio機器の開発工程を検討するため、市販のオーディオインターフェースを分解し、基板と主要部品から内部構成を調査しました。
記事を読む →DEVELOPMENT ENVIRONMENT
小回りの利く開発・製作環境
自社の開発環境と提携工房を活用し、検討と製作を行き来しながら試作を進めます。
自社開発環境
計測、基板実装、設計、3Dプリント、金属加工に必要な設備を備え、検証用の構造物や治具を素早く製作します。
提携木工工房
木工全般とCNCルーター加工に対応します。木材や板材を使ったケース、台座、治具など、電子工作や金属加工だけでは収まらない試作にも対応できます。
設計、実装、計測、加工までを行き来できる環境を整えています。
設計・ソフトウェア開発環境
回路・PCB設計、3D CAD、組み込み・PCソフトウェアの開発、技術資料の確認を行います。
電子実装・計測環境
顕微鏡下での基板実装、部品調査、信号測定、電源評価、動作検証に対応します。
加工・組立環境
ボール盤、金属用バンドソー、アルミフレーム、3Dプリンターや各種工具を使い、治具・架台・試作構造物を製作します。
ENGINEER PROFILE
技術開発・試作支援を担当します
海洋調査の現場で培った対応力と、分野をまたぐ技術経験を活かして、ご相談から試作・検証まで伴走します。
TECHNICAL DEVELOPMENT & PROTOTYPING
技術開発・試作支援担当 池田 航平
相談しやすい、身近な開発パートナーを目指して
東京海洋大学 海洋工学部 海事システム工学科卒。
在学中のアルバイトで、捕鯨母船「日新丸」に約4か月間乗船。日本鯨類研究所が実施する鯨類調査の補助業務に携わりました。
この経験をきっかけに海洋調査を支える技術に関心を持ち、卒業後は約6年間、海洋研究機関が実施する海洋調査の支援業務に従事。観測機器や船内ネットワークの運用・保守をはじめ、調査現場での技術対応、データ処理、研究・観測に用いる装置の開発支援などを経験しました。また、在職中には、水中ステレオ撮影システムと、水中映像を活用した三次元可視化システムの試作開発を担当し、ハードウェアとソフトウェアの両面から、構想を実際に動く形へ落とし込む経験を重ねました。
長期航海や海洋調査の現場では、限られた人員・設備・時間の中で状況を判断し、発生するさまざまな課題へ柔軟に対応することが求められます。こうした経験が、「まずご相談を伺い、できることを見極め、素早く手を動かす」という現在の技術支援の原点になっています。
退職後は株式会社AKSに入社し、これまで培った技術と現場経験を活かして技術開発・試作支援事業を立ち上げました。現在は小規模な開発や試作を中心に手がけ、案件の内容や場所に応じて、機器の設置・調整、動作確認などの現場技術支援もご相談いただけます。
主な対応領域
- 電子回路・PCB設計
- 部品選定・実装
- マイコン・組み込み機器の試作開発
- PCソフトウェア
- ネットワーク構築・保守
- 既存機器・電子基板の解析
- 3D CAD・3Dプリント
- アルミフレーム加工
- 木工
- 現場技術支援
保有資格
第三級海上無線通信士／危険物取扱者 乙種第4類／実用数学技能検定 準1級
PROJECT EXAMPLES
このようなご相談に対応します
製品・技術開発
- アイデアや構想の技術的な実現方法を相談したい
- 回路図が残っていない自社設備や基板を調査したい
- 故障原因の調査や、廃番部品の置き換えを検討したい
- センサーやマイコンを使った試作機を作りたい
- ハードウェアと連携するソフトウェアを開発したい
治具・検証環境
- 測定、検査、固定、組み立て用の治具が必要
- 部品を収めるケースやパネルを試作したい
- データ取得や評価のための環境を整えたい
- 量産や本格投資の前に、小さく試して検証したい
法人・個人を問わず、当社の技術と設備で対応できるか、柔軟に検討します。内容や規模によっては、協力先と連携して進めます。既存機器・電子基板の調査は、ご依頼者が正当に保有・使用するものを対象とし、知的財産権や契約に抵触するおそれのあるご依頼はお受けできません。
PROCESS
ご相談から試作までの流れ
01
まずはご相談
まとまっていなくても大丈夫です。実現したいことや現在の課題をお聞かせください。
02
整理・ご提案
当社での対応可否と、範囲・費用を含む進め方を整理します。難しい場合は、協力先への橋渡しや別の方法も検討し、次の判断につながる形でお伝えします。
03
設計・試作
必要な設計、実装、加工、ソフトウェア開発を行います。
04
計測・検証
動作を確認し、結果を踏まえて改善や次の段階を検討します。